| Наименование показателей | Норма по ТУ 2312-237-05763441-98 |
| Внешний вид | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку. |
| Цвет пленки эмали | Серебристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, бежевый, оранжевый. |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 40±5 |
| Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее | 25 |
| Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, % | 10 |
| Время высыхания пленки до степени 3 |
|
| — при температуре (20±2)°С, ч, не более | 2 |
| — при температуре (150±2)°C, мин, не более | 30 |
| Твердость пленки эмали по маятниковому прибору: |
|
| — типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее: | 0,2 |
| — типа М-3, условные единицы, не менее | 0,4 |
| Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее | 40 |
| Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 |
| Стойкость покрытия к воздействию температур до 1000°С, ч, не менее | 3 |
| Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до 1000°С и воды дистиллированной, циклы, не менее | 3 |
| Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее |
|
| — воды | 100 |
| — бензина | 72 |
| — индустриального масла | 72 |
| Температура вспышки в закрытом тигле, °С | Минус 18-23 |
| Наименование показателей | Норма по ТУ 2312-237-05763441-98 |
| Внешний вид | После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку. |
| Цвет пленки эмали | серебристо-серый, черный, серый, белый, коричневый, красно-коричневый, зеленый, голубой, красный, желтый, синий, оранжевый, бежевый. |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 40±5 |
| Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20±0,5)°С, с, не менее | 25 |
| Время высыхания пленки до степени 3 |
|
| — при температуре (20±2)°С, ч, не более | 2 |
| — при температуре (150±2)°C, мин, не более | 30 |
| Твердость пленки эмали по маятниковому прибору: |
|
| — типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее: | 0,2 |
| — типа М-3, условные единицы, не менее | 0,4 |
| Прочность покрытия при ударе на приборе У-1, см, не менее | 40 |
| Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 |
| Стойкость покрытия к воздействию температур до (600±5)°С, ч, не менее | 3 |
| Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температурах до (600±5)°С и воды дистиллированной, циклы, не менее | 5 |
| Стойкость покрытия эмали к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее |
|
| — воды | 48 |
| — бензина | 48 |
| — индустриального масла | 48 |
| Температура вспышки в закрытом тигле, °С | Минус 18-23 |
| № п/п | Показатель | Значение | Нормативный документ |
|---|---|---|---|
| 1 | Плотность при 20°С, кг/м3, не более | 700 | СТБ 1468-2014 |
| 2 | Фракционный состав: температура начала кипения,°С, не ниже | 80 | ГОСТ 2177-99 |
| 98% перегоняется при температуре, °С, не выше | 110 | ||
| остаток в колбе после перегонки, %, не более | 1,0 | ||
| 3 | Бромное число, г брома на 100 см3 бензина- растворителя, не более | 0,08 | ТУ РБ 100006485.148-2002 по п.5.2 |
| 4 | Массовая доля ароматических углеводородов, %, не более | 1,5 | ТУ РБ 100006485.148-2002 по п.5.3 |
| 5 | Испытание на образование масляного пятна | должен выдерживать испытания | ТУ РБ 100006485.148-2002 по п.5.4 |
| 6 | Массовая доля серы, %, не более | 0,001 | ГОСТ 13380-81 |
| 7 | Содержание водорастворимых кислот и щелочей | выдерживает | ГОСТ 6307-75 |
| 8 | Содержание механических примесей и воды | отсутствие | ТУ РБ 100006485.148-2002 по п.5.5 |